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腳踏式防爆封口機

類別:防爆包裝機系列
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詳情內(nèi)容
content details

1  概述

  BBZ系列防爆包裝機(以下簡稱包裝機)系目前國內(nèi)**的真空型包裝機,可應(yīng)用于國防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、食品等存在或可能存在IIA~ⅡC級,T1~T4組及A21區(qū)**危險場所各種固體、粉狀物體、液體進行真空包裝。

包裝機防爆標(biāo)志為Exde mbⅡCT3 Gc。

本系列產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下:

    GB3836.1-2010 **性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求

GB3836.2-2010 **性環(huán)境 第2部分:由隔爆型外殼“d”保護的設(shè)備

GB3836.3-2010 **性環(huán)境 第3部分:由增安型外殼“e”保護的設(shè)備

    GB3836.9-2010 **性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分:澆封型電氣設(shè)備“m”

GB3836.15-2017 **性環(huán)境 第15部分:設(shè)備

12476.1-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分:通用要求》

GB 12476.5-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備  第5部分:外殼保護型”tD”》

    GB/T 9177-2004   收縮包裝機 

    GB4208-2008   外殼防護等級(IP代碼)

包裝機在下列環(huán)境條件下能正常工作:

a) 海拔不超過1000m

b) 適用環(huán)境為:溫度-10℃~40℃,相對濕度小于85%,無腐蝕性氣體。

2. 主要性能

 命名規(guī)則及防爆標(biāo)志說明

2.1 型號命名規(guī)則

 image.png


2.2  防爆標(biāo)志的含義


 image.png







 

2.3  主要技術(shù)參數(shù)

包裝機主要技術(shù)參數(shù)見表1。 (表1)

    

規(guī)

BBZ800

BBZ600

BBZ500

BBZ400

真空室尺寸mm

960*780*120

760*680*120

600*540*100

560*500*110

封口長度 mm

800

600

600

400

*低負(fù)壓 KPa

0.1

0.1

0.1

0.1

包裝能力:次/h

120

150

180

180

額定電源  

AC380V 50Hz

AC380V 50Hz

AC380V 50Hz

AC380V/220V;50Hz

額定功率 kW

4.0

3.0

2.5

1.6

額定電流  A

9

7

6

4

噪聲 dB(A)

≤60

≤56

≤54

≤50

熱合膜*高溫度

200°C

200°C

200°C

200°C

外型尺寸(長X寬X高)mm

1920*800*1200

1520*700*1000

1540*660*800

1120*520*910

質(zhì)  量 kg

 400

 300

 320

 180

 

3  結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1  主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

    真空包裝機主要由上工作室、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五大部分組成。

3.1.1包裝機的電磁閥按GB3836.9的規(guī)定制成封澆結(jié)構(gòu),防爆標(biāo)志為ExmbⅡCT4。

3.1.2 包裝機的操作顯示,自動控制按GB3836.2的規(guī)定制隔爆型結(jié)構(gòu),防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4。

3.1.3  包裝機的真空泵配用隔爆型電機按GB3836.2的規(guī)定制成隔爆型結(jié)構(gòu),防爆標(biāo)志為Exd ⅡCT4。

3.2  工作原理    

    工作過程:首先合蓋,真空泵從工作室抽氣,當(dāng)達到預(yù)定真空度時,真空泵停止工作,加壓閥打開,氣囊充氣,壓條向下壓緊封口處,同時通電加熱,包裝袋封口完備后放氣閥通電打開,自動放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。

4  安裝

4.1  包裝機安裝前應(yīng)進行如下檢查:

    a.  **是否有防爆標(biāo)志、Ex”及防爆合格證編號;

    b.  檢查內(nèi)部是否有雜物、灰塵,并給予清理;

    c.  有無外接地螺栓及標(biāo)志;

d. 所有零部件有無損壞或丟失。

4.2  安裝環(huán)境

      機組應(yīng)安裝平衡,背部應(yīng)有100mm空間,周圍無影響通風(fēng)的障礙物。

      遠離熱源和易燃物體。

      盡量避開灰塵較大和嚴(yán)重污染的場所。

4.2  電源

      電源***電。

      用戶配備電器保險裝置安裝在危險場所,必須配用與包裝機防爆級別、組別一致的防爆保險裝置。

      須有可靠的接地。

4.3  安裝

    1、使用前的準(zhǔn)備

     a、機器放置平穩(wěn),察看合蓋是否順利,松手后是否自動跳起,      

b、配備適應(yīng)機型要求的電源,注意相序是否正常。

      c、察看真空泵油面的位置是否正確,如不正確應(yīng)調(diào)整。

      d、將本機良好接地。

      e、接通電源,打開電源開關(guān),合蓋,察看真空泵運轉(zhuǎn)是否正常。(如不抽氣,很可能真空泵電機反轉(zhuǎn),應(yīng)調(diào)換三相電源線中的任意兩相線。)

2、使用前的調(diào)整

   a、選擇真空度

       抽氣時間觸摸屏面板可調(diào)。調(diào)整抽氣時間的長短,從而達到所需真空度。

    b、選擇加熱溫度

       根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度,將加熱溫度旋鈕調(diào)到相應(yīng)位置,高或中或低。

    c、調(diào)整加熱時間

       加熱時間觸摸屏面板可調(diào)。。根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度,調(diào)整加熱時間。

d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字,設(shè)定封口日期等字符。

 

5  操作使用方法

 a、打開包裝機正面電源開關(guān),電源指示燈亮。若電源指示燈不亮,相許錯誤燈亮,請調(diào)整相序。

 b、將包裝袋壓條翻開,把裝入被包裝物品的包裝袋(物品至袋口部不得小于4厘米)放入工作室內(nèi),將封口處平整地放于硅橡膠條上,袋子不要重疊,翻過包裝袋壓條將包裝袋口部壓好。

 c、用手握住包裝機上蓋把手,拉向一側(cè)的真空室,行程開關(guān)檢測到信號后真空泵自動開始工作,然后加熱,放氣一些列工作流程,過程中有異常情況時可以按下“急?!卑粹o。完成一個工作流程后,需要人工把上蓋拉向另一側(cè)真空室,再次重復(fù)上一次工作流程。

 d、翻開包裝袋壓條。取出包裝袋。即完成一次工作循環(huán)。

 e、停止工作時需拔出電源插頭,切斷總電源。

5、真空包裝機微電腦設(shè)置操作方法:

“設(shè)置”鍵,**次,“真空”指示燈閃爍,按“增加,減少”鍵來設(shè)定需要的抽氣時間(單位:秒);推薦時間10-20秒。

“設(shè)置”鍵,**次,“封口”指示燈閃爍,按“增加,減少”鍵來設(shè)定需要的加熱時間(單位:秒),推薦時間2-4秒。

“設(shè)置”鍵,第三次,“冷卻”指示燈閃爍,按“增加,減少”鍵來設(shè)定需要的時間(單位:秒),推薦時間2-3秒。

“設(shè)置”鍵,第四次,“放氣”指示燈閃爍,按“增加,減少”鍵來設(shè)定需要的時間(單位:秒),推薦時間2-4秒。

依次循環(huán)實現(xiàn)各個工序工作時間的設(shè)置。

 6、維護:

   為保證機器正常工作,延長其使用壽命,在使用中要加強維護工作。

    1、本機應(yīng)在溫度-10°—60°,相對濕度不大于85°,周圍空氣中無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

    2、應(yīng)定期檢查真空泵油位,定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置;真空泵采用0#或10#真空泵專用油。

    3、當(dāng)觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏虬咨?,油?nèi)有水珠,或粘度增大時,則證明油已被污染,應(yīng)立即更換油。正常情況下沒連續(xù)工作2~3個月更換一次泵油,更換后重新檢查油位。

4、帶有除水裝置的機型應(yīng)根據(jù)所包裝物水分的情況,定期從設(shè)備后部的排水管排水,排水后再放上管塞,一般水分會自動分解,不需排放。

7  故障分析及排除

故障現(xiàn)象

    故障原因

      處理方法

合蓋不工作

1、真空泵電機反轉(zhuǎn)

2、行程開關(guān)不接觸

3、電源插座接觸不良

4、電壓不足

5、真空表抽氣時間定于零

1、調(diào)整三相電源線的任意兩根

2、調(diào)整開關(guān)拔片

3、插好插座

4、使電壓達到標(biāo)準(zhǔn)

5、調(diào)節(jié)按鈕給定抽氣時間

電源燈不亮

 

1、相序錯誤

2、指示燈壞

3、保險絲燒斷

1、調(diào)整相序

2、更換指示燈

3、更換保險絲

泵轉(zhuǎn)不抽真空

1、工作室未蓋嚴(yán)

2、電機反轉(zhuǎn)

3、氣路不通

4、電磁閥不動作

1、將工作室蓋嚴(yán)

2、調(diào)換三相電源的任意兩根

3、檢查氣路并修復(fù)

4、檢查電磁閥并修復(fù)或更換

缺相

 

1、電源進線缺相

2、2、交流接觸器的一組觸點不接觸或燒壞。

3、斷路器一組觸點不好

1、向上級查找

2、更換交流接觸器

3、更換斷路器

 

 

 

真空度低

 

1、有漏氣出

2、真空表指示不準(zhǔn)

3、袋口間隙太小

4、加壓閥內(nèi)皮墊脫落

5、其他原因詳見真空泵說明書

1、檢查管路各接頭、密封處及真空

   泵、真空表、電磁閥。

2、更換真空表(考慮環(huán)境大氣壓)

3、理順氣囊及硅橡膠條,增加合蓋后封口處間隙。

4、拆開加壓閥將皮墊復(fù)位膠合

 

頻繁燒保險

 

 

1、油粘度太低

2、電機反轉(zhuǎn)

3、天氣太冷

4、泵油太多

5、排氣過濾器堵塞

6、有短路處

1、換油

2、任意兩根電源線換位安裝

3、開機后試運轉(zhuǎn)幾次

4、排掉部分油至標(biāo)準(zhǔn)油面高度

5、更換過濾器

6、查找并修復(fù)

 

 

 

漏氣

 

 

 

1、管路老化或經(jīng)腐蝕破損

2、氣路接頭不嚴(yán)

3、密封墊損壞

4、電磁閥漏氣

5、真空泵漏氣

6、真空表漏氣

7、氣囊破損

1、更換管路

2、檢查后修復(fù)

3、更換損壞的密封墊

4、修閥或更換

5、修泵

6、更換真空表

7、更換氣囊

    不加熱

 

1、加熱條斷(注意兩頭里邊)

2、上蓋后邊5公分左右,加熱線折斷

3、控制加熱的保險壞

4、波斷開關(guān)接觸不良

5、接觸器不動作

6、加熱回路短路

7、加熱變壓器斷線或燒壞

8、內(nèi)部線頭松動或脫落

9、包裝袋壓條短路

1、換加熱條

2、修理或更換

3、換保險

4、更換波段開關(guān)

5、更換接觸器

6、查找短路處并修復(fù)

7、接好線或更換變壓器

8、查找后修復(fù)

9、整平包裝壓條

加熱不停止

1、電腦控制器壞

2、接觸器不回位

3、電腦控制器損壞

1、換電腦控制器

2、更換接觸器

3、更換電腦控制器

 

封口時不加壓

 

1、加壓閥不動作

2、電線斷路

3、氣囊破損

1、修理或更換

2、接好閥線

3、更換氣囊

 

封口不平

 

1、加熱條移動、錯位

2、硅橡膠條及鋼盒不正

3、加熱間隙大

4、加熱時間與加熱溫度未調(diào)好

5、隔熱布起皺

1、找正

2、找正

3、合蓋后加熱條與硅橡膠條的間隙

  應(yīng)調(diào)整適當(dāng)

4、調(diào)整至合適

5、拉平隔離布

 

不放氣

1、放氣閥不動作

2、電腦控制器損壞

3、放氣閥線路短路

1、修閥或更換

2、修理或更換

3、查找并接好

 

 

   噪音大

1、電磁閥未吸牢

2、交流接觸器未吸牢

3、真空泵連軸器磨損

4、排氣過濾器損壞

1、修閥(考慮存在電壓的影響)

2、修理或更換(考慮存在電壓的影響)

3、更換聯(lián)軸器

4、用汽油清洗或更換

  開蓋后泵又啟動

 行程開關(guān)位置不對

調(diào)整行程開關(guān)

8.易損件的更換:

 1、更換氣囊

 更換氣囊時,先用彈簧座旋下,取下彈簧,將加熱條連同彈簧取下,換上可以使用的氣囊,再將隔板對正導(dǎo)柱放好,裝上彈簧,旋緊彈簧座即可。

2、鎳鉻帶的調(diào)整、更換

a 、將加熱導(dǎo)線取下,松開固定酚醛板的插銷或螺栓。

b、將加熱條及隔板取下

C、將外層隔布取下。

d 、如果鎳鉻帶過松,可先旋松一端的銅螺母,再旋轉(zhuǎn)銅螺絲,使鎳鉻帶漲緊,然后旋轉(zhuǎn)銅螺母。

 如果鎳鉻帶不能使用,則需將兩端的螺帽旋下,取下銅螺絲將更換后的鎳鉻帶一端插入銅螺絲的槽中,將其裝入加熱條內(nèi)纏繞銅螺絲超過一圈后,調(diào)整鎳鉻帶位于加熱條寬度的中部,旋緊螺絲母,再將另一端銅螺絲依上述方法裝入加熱條(鎳鉻帶如過長可剪去多余部分),旋轉(zhuǎn)銅螺絲使鎳鉻帶漲緊,旋緊銅螺母。

 e、貼上外層隔離布

    將加熱條及隔板裝上,連接加熱線,即可調(diào)式使用。

3、換油操作:換油前,應(yīng)先使泵運轉(zhuǎn)15-30分鐘,待油溫升高后停止運轉(zhuǎn),打開放油螺塞,將油放盡,然后擰緊放油螺塞加注新泵油至規(guī)定高度,如泵內(nèi)油污嚴(yán)重,則加注新油后再重復(fù)操作一次,以使泵內(nèi)清洗干凈。

 4、電磁閥每連續(xù)工作二至三個月應(yīng)取下清洗,。方法如下:

 a、取下電磁閥

 b、打開電磁閥,將閥座、閥體、鐵芯及彈簧放入90#汽油中,清洗干凈。

 c、吹干各零件上的汽油,按裝配順序安裝好(鐵芯安裝前應(yīng)涂少量潤滑油)。

 d、通電試驗,若閥有強烈震動或出怪叫聲,則應(yīng)重新取下閥體將鐵芯轉(zhuǎn)動一定角度后再安裝好,通電試驗,直到無雜音為止。

 5、連續(xù)工作15天左右應(yīng)將上工作室與下工作室平臺聯(lián)接處,搖臂與支軸結(jié)合面加機油潤滑。

 6、工作室內(nèi)應(yīng)保持清潔,特別是封口用的熱封條平面及硅橡膠條上平面,不得粘附任何異物,以免影響封口質(zhì)量和使用壽命。

 7、包裝機在工作或搬運過程中,不允許傾斜倒立放置,嚴(yán)禁沖擊或撞擊,特別是儀表、開關(guān)等。

8、注意用電安全,非**人員勿自行拆卸。

 

9  售后服務(wù)

9.1  三包規(guī)定

本產(chǎn)品從**開出12個月內(nèi),未經(jīng)自行拆修而發(fā)生故障,本公司負(fù)責(zé)包修。由于運輸、保管不當(dāng),電源電壓不符合規(guī)定或未按使用說明書使用操作等原因致使包裝機損壞,則不在保修

范圍之內(nèi)。

 

10

 

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附圖三(電氣原理圖)

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